金属软管出现什么情况后不可用?

2020-05-15 21:39:23 admin 9

       金属软管具有耐腐蚀性强、使用寿命长等特点,受到了许多客户的喜爱。但有一些客户仗着金属软管的特点,在使用时不加注意,造成金属软管还没有达到原定的使用寿命就要报废了。下面景县大宇管业总结以下六种情况:

       一:金属软管耐压不够发生爆破由于输送介质压力、温度过高,波纹管耐压不够而发生爆坡。此种破坏属设计选型失误所致,应该严格按软管设计选型标准进行选型,确定金属软管的参数和网套参数

       二:焊缝开裂。金属软管中的柔性波纹管段,大多采用纵缝焊管。往往由于纵缝焊本身质量缺陷使管强度不够导致焊缝处开裂破坏。这中破坏属波纹管纵焊缝质量问题,所以应加强对焊缝质量的控制。

       三:金属软管软管钢丝网套拉脱。虚焊造成丝网套拉脱 由于焊接质量的原因,使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。

       四:丝网拉断。金属软管在安装过程中,由于安装不当,或承受压力过高时,金属软管将受到拉伸及扭曲作用,当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时,会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断,进而使金属纹管外鼓拉伸破坏,引起介质泄漏、为此应要求设计及选型准确,安装正确无误。

       五:疲劳破坏在动态工作状态下,金属软管受到循环载荷作用往往发生疲劳裂纹破坏。此种破坏属正常失效。为延长使用寿命应保证金属软管设计选型正确,安装准确无误,不使金属软管产生扭曲等附加应力。

       六:金属软管接头(内连接部分)焊接质量缺陷,造成金属软管泄漏失效。金属软管管体在与软管接头焊接时,当操作不当时,会产生焊接缺陷,而这些缺陷在试压检查时又很难发现。当金属软管接入介质管路,长期使用后会因疲劳等原因,使缺陷处发生裂纹或断裂,最终造成输送管路的介质泄漏。

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